Программа раскроя. При вызове раскройных программ из 1. С, не требуется импорт экспорт данных в промежуточные файлы. Пользователь работает в стандартном интерфейсе, а все тонкости взаимодействия 1. С с внешними оптимизаторами выполняют обработки заполнения табличных частей. Для целей учета складских остатков, деловой обрези и материалов в производстве, используются стандартные документы и регистры типовых конфигураций 1. С. Линейный раскрой профиль, труба, бревноОбеспечивает подтвержденный инвентаризациями процент обрези lt 1. Ряд клиентов приобрели наши алгоритмы для замены программ оптимизации, поставлявшихся производителями отрезных станков. В программе использован алгоритм плотной укладки и генетический алгоритм поиска решения. На вход поступают данные о количестве и размерах изделий и деловых отходов. На выходе формируются карты раскроя с указанием тележек и ячеек. При необходимости, формируются файлы для обрабатывающих центров, станков с ЧПУ и этикетки с подробной информацией об отрезаемой заготовке и примыкающих элементах. Живое демо на сайте. Программа линейного раскроя профиля и длинномерных материалов Программа двумерного раскроя стекла, сэндвичей, ДСП и. Назначение программы оптимизации раскроя линейныхдлинномерных материалов подоконника, профиля, трубы, брусадоски, рулонных материалов. Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут. Пример ниже не статическая картинка, а работоспособное веб приложение. Вы можете запустить раскрой профиля кнопкой Старт, задать свои размеры изделий и заготовок, изменить настройки оптимизации и оценить решение. Конечно, оптимизатор в браузере работает медленнее, чем нативная программа, но позволяет бесплатно получить пригодные для работы результаты без необходимости что либо скачивать и устанавливать на компьютер. Обеспечивает процент экономии материала, близкий к теоретическому пределу. Программа Для Раскроя Линейных Материалов' title='Программа Для Раскроя Линейных Материалов' />На 1. Opty Way, Max. Cut, Perfect. Cut, Cutting и др. Новосибирск, разработчик Шиляев Владимир Генрихович. Он прекрасно кроит стекло и профиль в голове. В мусор попадают только треугольники. Перевести Пар В Тонны далее. Вместе с тем, одной из задач руководителя, является организация предсказуемого процесса, стабильность которого не зависит от гениальности исполнителей. Программная оптимизация распила на основании плана производства одна из мер, приближающая к этой цели. Если предположить, что человек может перебрать в голове комбинаций больше, чем компьютер за тот же отрезок времени, получаемый при автоматическом раскрое коэффициент обрези 1, выгладит привлекательнее, чем неконтролируемый и неуправляемый 1, который может обеспечить Гений. Перекладвыание задач оптимизации на программу, может высвободить дополнительное время 1 2 часа в день, которые он потратит с пользой для бизнеса. На самом деле, ситуация с обрезью на большинстве предприятий хуже. В спецификации закладывают коэффициенты порядка 4 7 и если цех отработает с обрезью 3 5, это считается хорошим результатом. Снижение реального коэффициента обрези на 3 5   это 3. А еще, это даст возможность не закладывать в плановую себестоимость лишние рубли и предложить покупателю более выгодные цены. Задача оптимального расходования материалов состоит из нескольких частей. Складской учет мерных материалов. В зависимости от особенностей бизнеса, клиенты используют несколько схем учета материалов На основании плана производства формируются требования накладные с указанием продукции. Выдача дополнительных материалов не хватило отражается отдельными документами. Указание продукции в этих документах желательно, но не является необходимым условием. В этом случае, в цех выдаются только те материалы, которые есть в спецификациях выпускаемой сегодня продукции и только в нужном количестве. Недостатком данного подхода можно назвать необходимость оформлять больше документов и отсутствие запаса материалов на участках может, это достоинствоТребования накладные формируются асинхронно, без привязки к плану производства на основании заявок мастеров. Такой подход позволяет получить. Вся ответственность за соответствие расхода спецификациям, лежит в этом случае на мастерах и рабочих. План фактный анализ себестоимости, покажет отклонения, но может оказаться поздно. Учет деловой обрези. Возможен в сценарии, при которм требования накладные формируются на основании плана производства. Остатки деловой обрези на начало раскроя берутся из специального регистра и могут быть скорректированы оператором в соответствии с реальными остатками. При проведении задания на производство, данные о количестве материалов, которое необходимо получить со склада, помещаются в требования накладные, а данные об образовавшейся деловой обрези складываются обратно в регистр. Взаимодействие исполнителей. Принимая решение об использовании оптимизатора раскроя, необходимо учесть При автоматическом раскрое невозможно организовать сварку сборку изделий. Компромиссом является раскрой партиями по 3. При этом достигаются высокие показатели обрези и получается равномерная загрузка участков сварки и фурнитуры. Снижается оперативность, с которой цех может отреагировать на изменения плана. Если менеджеру нужно вклинить в сегодняшний план новое изделие, это ухудшит результаты оптимизации.